Engenharia

1. Elaboração de layout da linha de produção

Objetivo: arranjo do fluxo de produção.

O serviço inclui: a adequação do layout com indicação das linhas de produção, posição dos equipamentos e colaboradores, definição das áreas limpas e sujas e desenho da linha de produção.

Não inclui: projeto arquitetônico, análise e estudo da capacidade de produção, estudo do produto.

Quando preciso?

• Modificar ou ampliar a instalação;
• Otimizar o ambiente de trabalho;
• Separar área suja e limpa;
• Definir o fluxo de produção;
• Definir o layout;

Quais as vantagens?

• Evitar má disposição de equipamentos e colaboradores;
• Impedir interação entre as áreas limpas e sujas;
• Fluxo de trabalho e produção mais eficientes;
• Permite embasar mudanças futuras.

2. Programação da Produção

Objetivo: otimização da linha de produção.

O serviço inclui: fluxograma detalhado do processo, estudo das etapas do
processo com definições das condições operacionais, definição dos pontos
críticos, avaliação e designação dos resíduos, estudo da capacidade e
tempo de produção.

Não inclui: Conserto de equipamento, manutenção de equipamento,
serviços elétricos ou hidráulicos, serviços de construção civil.

Quando preciso?

• Corrigir problemas de logística na produção;
• Otimizar o processo;
• Definir condições operacionais;
• Programar a produção.

Quais as vantagens?

• Obter um processo mais eficiente e seguro;
• Padronização do processo e produto;
• Aumentar a qualidade e a produtividade;
• Reduz custos e desperdícios.